A manutenção preventiva em sistemas eletromecânicos é uma prática indispensável na gestão, produtividade e eficiência operacional de empresas que atuam com esses sistemas.
Além de uma atividade rotineira, o investimento em manutenção preventiva é sinônimo de otimização de custos, segurança dos colaboradores e aumento na confiabilidade dos equipamentos.
Neste artigo mostraremos como tomar decisões de compra e contratações mais informadas, maximizando a disponibilidade de suas instalações e aprimorando os seus conhecimentos gerais sobre o assunto. Confira!
Vantagens de investir na manutenção preventiva em sistemas eletromecânicos
A manutenção preventiva é uma iniciativa que precisa ser adotada em diferentes contextos operacionais. Inspeções regulares e medidas proativas prolongam a vida útil dos sistemas eletromecânicos, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e economizando recursos financeiros a longo prazo.
Somado a isso, a identificação e correção de problemas preventivamente, antes que causem falhas, minimiza o risco de paradas não programadas, garantindo a continuidade da produção, o atendimento aos clientes no prazo e a proteção financeira da organização.
Outro aspecto de destaque é o desenvolvimento de ambiente de trabalho mais seguros, a medida que a prevenção de falhas também previne a ocorrência de eventuais acidentes que pode causar danos a integridade física dos colaboradores.
Com o investimento e cuidado na implementação de práticas de manutenção preventiva, os sistemas eletromecânicos da sua empresa operam em sua capacidade máxima, resultando em maior produtividade, eficiência energética e qualidade dos produtos.
A gestão financeira também é beneficiada com a manutenção preventiva a medida que, ao evitar falhas e paradas não programadas, a empresa diminui os custos com reparos emergenciais e peças de reposição, favorecendo a gestão orçamentária.
Investir em manutenção preventiva é investir na confiabilidade, segurança e rentabilidade da empresa. Ações bem estruturadas e o suporte de profissionais especializados favorecem o aumento da vida útil dos
sistemas eletromecânicos, reduz o risco de falhas e paradas não programadas, melhora a segurança e confiabilidade, otimiza o desempenho e agrega produtividade.
Estratégias de manutenção preventiva
Se você tem uma empresa de eletromecânica ou necessidades específicas de manutenção preventiva em sistemas eletromecânicos, é importante contar com suporte de profissionais especializados.
A seguir, destacamos algumas estratégias de manutenção preventiva que podem ser adotadas na gestão da sua empresa, a dica é combiná-las com a contratação de especialistas no assunto. Confira!
Inspeção
Uma boa manutenção preventiva começa com a inspeção. É necessário realizar uma observação minuciosa dos componentes do sistema a fim de detectar a presença de sinais visíveis de desgaste, corrosão, deformação, vazamentos, rachaduras, etc.
Vale destacar que os sistemas mais complexos demandam inspeções mais frequentes. A empresa de eletromecânica deve seguir as diretrizes e recomendações do fabricante. Caso os componentes tenham um histórico de falhas, é interessante aumentar a frequência de inspeções.
Limpeza
A limpeza é um processo crucial da manutenção preventiva de sistemas eletromecânicos. Ela ajuda a remover poeira, sujeira, contaminantes e detritos que podem causar falhas, corrosão, desgaste e mau funcionamento.
Uma limpeza adequada garante o funcionamento eficiente dos sistemas, otimizando a qualidade dos produtos e o processo produtivo, além disso, garante um ambiente de trabalho mais seguro.
A frequência de higienizações pode variar conforme as necessidades específicas de cada empresa. Em ambientes com maior presença de contaminantes e poeira, a rotina de limpeza deve ser mais frequente.
Lubrificação
A lubrificação é outra estratégia indispensável na gestão de boas práticas de manutenção preventiva em sistemas eletromecânicos. A presença do agente lubrificante em quantidade adequada cria uma película entre as superfícies metálicas em movimento, reduzindo o atrito e o desgaste.
Além disso, o lubrificante impede o contato direto do metal com o ar e a umidade, protegendo contra a corrosão. Uma lubrificação adequada reduz o desgaste, prolonga a vida útil dos componentes e ajuda a reduzir o ruído gerado pelo movimento das peças.
O lubrificante deve ser compatível com os materiais dos componentes do sistema; por isso, é recomendado seguir as orientações do fabricante e contar com o suporte de profissionais especializados.
Calibração
A calibração garante a precisão e confiabilidade dos sistemas eletromecânicos, sendo crucial na manutenção preventiva para evitar falhas, garantir a qualidade da produção e otimizar o desempenho.
Considerando as particularidades de cada máquina e seus componentes, é importante seguir as especificações do fabricante.
Os sistemas críticos para segurança ou produção precisam ser calibrados com maior frequência. Somado a isso, ambientes com vibrações, temperaturas extremas ou corrosão exigem uma atenção especial no processo de planejamento das calibrações em manutenções preventivas.
Monitoramento
Por fim, tão importante quanto tomar medidas preventivas é monitorar o desempenho dos sistemas eletromecânicos. Isso pode ser feito por meio da análise visual e do uso de instrumentos como medidores e sensores.
A orientação é que a empresa analise e acompanha os dados coletados, identificando tendências e possíveis riscos aumentados para o surgimento de problemas.
Boas práticas de gestão de manutenção
Se você está em dúvida sobre como começar a implementar suas estratégias de manutenção preventiva, a dica é partir da análise das particularidades do seu negócio. Cada empresa tem características e demandas específicas que devem ser consideradas na estruturação de um plano de ação.
Em termos práticos, para garantir controle e resultados consistentes, vale a pena considerar a possibilidade de implementar um sistema de gestão de manutenção, ele pode ser baseado em softwares e planilhas, auxiliando na organização e controle das atividades.
Mesmo que você conte com o suporte de uma empresa contratada, é interessante manter registros detalhados de todas as atividades de manutenção preventiva. Esses registros devem conter informações como datas, tarefas realizadas, problemas encontrados e resultados obtidos.
Ainda, é interessante investir no treinamento dos colaboradores da empresa nos diferentes níveis de atuação operacionais, táticos e de gestão. Essa etapa deve ser feita por profissionais qualificados e auxiliará na rotina de trabalho, permitindo a identificação precoce de sinais de riscos nos sistemas eletromecânicos.
Como você pode ver, a implementação de estratégias de manutenção preventiva em sistemas eletromecânicos ajuda a garantir a operacionalidade contínua, minimizando falhas e reduzir custos de reparo.
Ao adotar abordagens proativas, as empresas conseguem maximizar a eficiência operacional, prolongando a vida útil dos equipamentos, promovendo a segurança, confiabilidade e sustentabilidade dos seus sistemas.